Laminowanie stosuje się głównie do produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych,-pokrytych miedzią lub produktów o prostych kształtach i dużych wymiarach płaskich. Tego typu produkty nie mogą być przetwarzane innymi metodami formowania, co sprawia, że laminowanie jest samodzielnym procesem technologicznym.
Laminowanie polega na wprowadzaniu wielu warstw materiału-powlekanego klejem lub arkuszy tworzywa sztucznego do prasy, gdzie są one podgrzewane i poddawane działaniu ciśnienia w celu utworzenia laminowanych produktów z tworzyw sztucznych. Produkty te oferują wysoką jakość i stabilną pracę, jednak ich wadą jest przerywana produkcja i niska wydajność. Podstawowy proces obejmuje układanie w stosy, podawanie (powszechnie zwane „wchodzeniem do cylindra”), prasowanie na gorąco i rozładunek (znane również jako „wychodzenie z cylindra”). Prasowanie na gorąco dzieli się dalej na pięć etapów: podgrzewanie wstępne, utrwalanie ciepła, ogrzewanie, kontrola temperatury i chłodzenie.
Chociaż proces ten jest stosunkowo prosty, kontrola jakości gotowych produktów jest dość złożona i wymaga bardzo rygorystycznych procedur operacyjnych. Obecnie w moim kraju w procesie tym można wytwarzać wyłącznie produkty arkuszowe, a wymiary są ograniczone rozmiarem płyty grzejnej prasy; obecnie nie można wytwarzać produktów większych niż płyta grzejna.
